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卸灰設備
發布時間:2020/9/21 16:54:00       有效時間到2020-9-28       點擊次數:4245       關 閉

 

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一、  供貨設備明細

序號

名稱

型號及規格

數量

備注

濕式攪拌機系統

 

 

 

1

手動插板閥

XZ-DN200

1

閥體鑄鋼件,閥板201

2

氣動插板閥

XQZ-DN200

1

1.閥體鑄鋼件,閥板201

2.配國產氣動執行機構

3

電動給料機

XG-60t/h

400×400

1

配國產減速機

4

雙軸攪拌機

XSJ-60 t/h

1

1.葉片:耐磨鋼+耐磨陶瓷HRC~55°

2.加濕系統管道為自來水管,4路支管上各配設一只手動調節閥(1吋),加濕系統噴頭采用不銹鋼。

3.配國產減速機

4.配出口落灰管

手動水閥

Dn50

1

閥體鑄鋼件

氣動水閥

Dn50

1

閥體鑄鋼件;配國產氣動執行機構

5

電控系統

 

1

就地控制箱及至設備間電纜;配電點至控制箱電纜;與需方灰庫下料位連鎖

干式散裝機系統

 

 

 

1

手動插板閥

XZ-DN200

1

1.閥體鑄鋼件,閥板201

2

氣動插板閥

XQZ-DN200

1

1.閥體鑄鋼件,閥板201

2.配國產氣動執行機構

3

干灰散裝機

SQJ-50t/h

1

1含電機、 蝸輪蝸桿減速機卷繩機構

2.配鋼制伸縮套桶、外防塵伸縮布袋(掛膠防水)、內防塵伸縮布袋;

3.配氣壓式料位計

4

   電控系統

 

1

就地控制箱及至設備間電纜;配電點至控制箱電纜;與需方灰庫下料位連鎖

二、  設備制作要求

2.1濕式攪拌機系統技術要求

所有設備應正確設計和制造,以便安全地持續運行,滿足所有工況下的功能而不產生過度的應力、磨損、振動、腐蝕、老化和其他運行問題。設備必須是全新的并有可靠的設計,所組成的部件如認為帶有試制性質的將不予接受。設備部件的制造過程應是高技術的,加工準確并有良好的光潔度、合適的公差配合。易于磨損、腐蝕或老化、或需要調整、檢查、或更換的部件應易于得到,并能比較方便地拆卸、更換和修理。安裝或維修時便于起吊或搬運的措施如吊耳、環形螺栓等應裝在所有的重型部件上。

所用的材料應符合有關規范的要求,并應是新的和優質的,使維修工作量最少。鑄件和鍛件應符合各自的材料規范,無裂紋和有害的缺陷。

機械部件及其組件或局部組件應有良好的互換性。每個零件內部應消除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等。應從內外表面消除所有疏松的軋屑、銹皮、油脂等。

系統中應有噪音控制措施。在自由空間離設備外殼1米和離地面1.5處的噪音,應在85dB(A)級以下。

系統中所用的普通碳鋼管道,不銹鋼管道,普通閥門按照ASME材質選取。與灰接觸的插板門采用國標或行業標準。密封墊采用非石棉密封墊。

2.1.1灰庫運轉層設置濕式雙軸攪拌機1臺。氣動干灰閥、電動給料機、濕式雙軸攪拌機、氣動供水閥系統均能就地控制。設備的設計壽命為30年。

2.1.2濕式雙軸攪拌機的設計及制造符合行業標準。功能完整,技術先進成熟,并能滿足人身安全和勞動保護條件。能在規定的環境條件下長期安全、可靠、平穩運行,并滿足各種性能和工況要求。

2.1.3濕式雙軸攪拌機有良好的可控性能,合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調節及保護等措施,以確保設備的安全經濟運行;濕式雙軸攪拌機保證出力(干灰)不小于60t/h,且攪拌均勻,出口調濕灰含水率1525%可調。

2.1.4攪拌機和輔助設備的本體及支座設計能滿足當地地震烈度所必須的強度要求,并保證結構上的完整性。攪拌機的結構設計滿足最大載荷和變化載荷的工況要求,其殼體厚度不小于10mm。

2.1.5濕式雙軸攪拌機卸料系統要求密封嚴密,各運動部件運轉靈活。主機和配套輔機、配套合理,便于安裝和檢修。卸料口配帶短管。落灰管道上需設管接頭或柔性接頭,以便濕式濕式雙軸攪拌機、給料機、氣動干灰閥等部件的檢修。

2.1.6攪拌機采用剖分式軸承座,軸承采用雙列調心滾子軸承及推力軸承的組合形式,外殼及軸承牢固可靠。為了確保同軸性和設備運行的穩定性,主軸采用整軸設計供貨,避免采用法蘭對接方式,主軸材質45#。攪拌機具有一定的防濕灰沾結和便于清除機內殘留灰垢的措施。

2.1.7攪拌機內的加水噴嘴的安裝高度(距灰面)要保證水能充分霧化,正常運行時不得發生噴嘴堵塞現象。濕式濕式雙軸攪拌機的本體結構考慮防止水霧上躥的措施。

2.1.8濕式雙軸攪拌機葉片采用耐磨損、不易粘灰高鉻合金耐磨鑄鋼,硬度:HRC90,緊固螺母采用帽罩型,拆卸更換方便。有止轉、防倒伏措施,采用扇形葉片形式。更換周期≥25000h。濕式濕式雙軸攪拌機具有防濕灰沾結和便于清除機內殘留灰垢的措施。除葉片外其它易磨損件正常使用壽命不少于兩年。

2.1.9濕式雙軸攪拌機的噴霧水系統采用合理的分支和安裝方式、靈活的水量調節方式,噴頭采用不銹鋼材料。供水管路上應配有氣動閘閥和手動調節閥,所配氣動閘閥的氣源壓力為0.50.8MPa。攪拌機內部配水管道采用不銹鋼管,配遠方操動氣動/電磁水閥,使用壽命≥10萬次,總線可控及支線均可調,配套便拆式前置過濾器。

2.4.10攪拌機調濕灰要求灰水混合均勻,濕式雙軸攪拌機出口調濕灰含水率1525%可調。

2.4.11濕式雙軸攪拌機卸料系統所配手動、氣動插板閥的結構、材料選擇執行《DL/T 906—2004  倉泵進、出料閥》標準,其密封方式為硬密封或軟密封,驅動方式為氣力驅動型式,同時考慮灰倉內灰位高度對閥門密封的影響。各閥的密封副選用合適的材料,以保證其使用壽命不少于8000h。

2.4.12電氣箱控制部分包括:主機傳動部分、氣動插板門、給料機部分及供水噴霧系統的氣動蝶閥。主機與給料機、氣動蝶閥互相連鎖??刂葡渑鋫浔匾膱缶盘?,以顯示和檢測設備的運行和故障狀態,并留有遠方除灰控制室顯示各設備運行狀態的信號接口。

2.4.13控制箱內所用電器元件為優質合格產品,主要電氣元器件采用施奈德產品。技術參數符合相關國標,并有出廠合格證??刂葡渖显O運行指示燈。

2.2干式散裝機系統技術要求

所有設備應正確設計和制造,以便安全地持續運行,滿足所有工況下的功能而不產生過度的應力、磨損、振動、腐蝕、老化和其他運行問題。設備必須是全新的并有可靠的設計,所組成的部件如認為帶有試制性質的將不予接受。設備部件的制造過程應是高技術的,加工準確并有良好的光潔度、合適的公差配合。易于磨損、腐蝕或老化、或需要調整、檢查、或更換的部件應易于得到,并能比較方便地拆卸、更換和修理。安裝或維修時便于起吊或搬運的措施如吊耳、環形螺栓等應裝在所有的重型部件上。

所用的材料應符合有關規范的要求,并應是新的和優質的,使維修工作量最少。鑄件和鍛件應符合各自的材料規范,無裂紋和有害的缺陷。

機械部件及其組件或局部組件應有良好的互換性。

每個零件內部應消除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等。應從內外表面消除所有疏松的軋屑、銹皮、油脂等。

系統中應有噪音控制措施。在自由空間離設備外殼1米和離地面1.5處的噪音,應在85dB(A)級以下。

系統中所用的普通碳鋼管道,不銹鋼管道,普通閥門按照ASME材質選取。與灰接觸的插板門采用國標或行業標準。密封墊采用非石棉密封墊。

2.2.1干灰卸料系統密封嚴密,無飛灰外揚現象。

2.2.2干灰卸料系統設計出力不小于50t/h。

2.2.3所有轉動部件保證轉動靈活,無卡死及堵灰現象。

2.2.4干灰卸料系統保證密封嚴密,無飛灰外揚現象,特制的防塵護罩密封嚴密,伸縮靈活,壽命長;伸縮頭上下限位靈敏準確。伸縮頭上限位長度不超過1,伸縮行程不小于2.5米。

2.2.5干式卸料裝置所選配的料位計、減速機等為優質產品,以確保整個干式卸料裝置的性能。干式卸料器料位計采用風壓式料位計,控制料位靈敏準確,罐車裝滿時實現自動停止給料;設計結構保證整個卸灰過程不冒干灰,達到文明生產要求。

2.2.6落灰管道上需設管接頭或柔性接頭 ,以便干式卸料裝置、手動、氣動插板閥等部件的檢修。

2.2.7干式卸料裝置配帶控制箱。干式卸料裝置設置半自動控制和自動控制卸料的功能,并能與入口處的電動鎖氣給料機、氣動蝶閥連鎖,共同實現卸料。干式卸料裝置的控制箱配備必要的報警信號,以顯示和檢測設備的運行和故障狀態。

 

濟南二機床集團有限公司招標中心

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投訴單位: 濟南二機床集團有限公司紀委  
投訴電話:0531-81616087

投訴手機:15628871123

投訴郵箱:jier_jiwei@jiermt.com

 

注:如有興趣請提供以下文件至招標中心郵箱并預留聯系人及聯系方式

1.營業執照

2.公司簡介

3.同類型產品相關業績

4.產品樣本

 

技術聯系人:范欣0531-81617597  13656417835

業務聯系人:郭長華  0531-81616676  13969075728

 

 
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